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一、適合紡織工業(yè)的ERP系統(tǒng)的開發(fā)研究

以棉紡(包括毛紡)、化纖和服裝作為重點行業(yè)，開發(fā)適合其管理要求和生產(chǎn)營銷流程具有行業(yè)特點的ERP產(chǎn)品。同時，繼續(xù)擴展能與生產(chǎn)過程自動監(jiān)測、自動控制系統(tǒng)相連接；通過因特網(wǎng)實現(xiàn)更大范圍的信息網(wǎng)絡(luò)、營銷網(wǎng)絡(luò)和電子商務(wù)，形成廣義的綜合信息系統(tǒng)；通過SCM、CRM等實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈／供應(yīng)鏈管理。到2005年100家企業(yè)實 現(xiàn)信息化工作，到2010年實現(xiàn)信息化并取得明顯效益的企業(yè)達到1000家。

十項新型成套關(guān)鍵裝備技術(shù)攻關(guān)和產(chǎn)業(yè)化

紡織機械技術(shù)裝備是我國紡織工業(yè)的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)，是紡織科技的重要載體，紡織機械技術(shù)裝備的發(fā)展關(guān)系到我國紡織工業(yè)的總體水平和競爭力。重點對10項新型成套關(guān)鍵裝備技術(shù)攻關(guān)和產(chǎn)業(yè)化，期望通過關(guān)鍵裝備和技術(shù)的解決促進紡織工業(yè)技術(shù)升級。

１、日產(chǎn)200噸及以上滌綸短纖維成套設(shè)備

世界滌綸短纖維生產(chǎn)設(shè)備近年來已日趨大型化、連續(xù)化、自動化，以適應(yīng)、低成本的生產(chǎn)需要，目前規(guī)模已超過200噸／閂，而我國國產(chǎn)水平僅100噸／日，急需研發(fā)日產(chǎn)150噸和日產(chǎn)200噸及以上短纖維成套技術(shù)設(shè)備。

現(xiàn)代化棉紡生產(chǎn)線

采用現(xiàn)代化棉紡生產(chǎn)線可以縮短紡紗工序，顯著提高紗線品質(zhì)，提高生產(chǎn)率，用工大大減少，勞動生產(chǎn)率提高l廣2倍。

主要內(nèi)容是清梳聯(lián)、并條、粗紗、細紗、絡(luò)筒等單機的多電機獨立傳動和控制系統(tǒng)軟硬件的開發(fā)和應(yīng)用：在線檢測和控制研究及開發(fā)；單機自動化和工序連續(xù)化技術(shù)；棉紡生產(chǎn)線中設(shè)備、工藝以及質(zhì)量的集中監(jiān)控和管理技術(shù)。解決自主開發(fā)清梳聯(lián)、并條機自調(diào)勻整系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性、細紗機與絡(luò)筒機連接的關(guān)鍵技術(shù)。通過上述新技術(shù)的研發(fā)，在'十一五'后期形成中國品牌的、具有自主知識產(chǎn)權(quán)的新一代機電一體化的成套棉紡新設(shè)備。

加快緊密紡新技術(shù)的開發(fā)、研究和產(chǎn)業(yè)化。緊密紡紗技術(shù)是環(huán)錠紡紗技術(shù)的一個新的突破，該項技術(shù)在環(huán)錠紡上應(yīng)用能顯著提高紗的強度和大幅度減少毛羽，不僅改善了紗和織物品質(zhì)，同時減少棉和后道物料消耗，后道加工方便。

根據(jù)當前國際轉(zhuǎn)杯紡紗機先進水平，開發(fā)國產(chǎn)轉(zhuǎn)杯紡紗機紡杯*高速度，從目前70000一100000轉(zhuǎn)／分提高到170000轉(zhuǎn)／分，紡制21Ne紗提高到60Ne，半自動接頭向自動生頭、接頭、清潔提升，并開發(fā)質(zhì)量在線控制系統(tǒng)。